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金属表面洁净度检测仪

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SITA金属表面洁净度检测仪的荧光检测技术可极大的监控及优化清洗流程,检测清洗过后金属表面残留的油脂、污染物、冷却液等可能残留的物质。
型号:Clean Line CI
品牌:德国SITA【代理证书】
特点:SITA金属表面洁净度检测仪是一款适用于生产线使用的表面洁净度检测设备,具备多种测量模式,可灵活应用于多种测量条件下。

金属表面洁净度检测仪简介

扫描式表面清洁度测试

SITA油污检测仪的荧光检测技术可极大的监控及优化清洗过程。例如油、润滑脂、冷却液、脱模蜡或表面活性剂的轻微污染都会导致随后工序的表面缺陷,从而提高了成本。零件表面的定期检查可确保所需的清洁度水平。如果清洁度下降,则可采取进一步行动如立即补充清洁剂或者进行清洗槽维护。

表面洁净度检测仪-测量原理

在工业生产过程中的典型污染物如油、润滑脂或表面活性剂会被紫外光激发。激发后的荧光辐射强度会随着污染物的厚度而增大。

油污检测仪内一个集成的UV-LED发出紫外光引起污染物的荧光激发,仪器的光电二极管测量荧光的强度。清洁度的校准是根据参考样品标定为100%干净。

参考已知会造成表面缺陷的样品清洁度,来制定可靠的清洁度值。

表面洁净度检测仪-扫描模式

SITA油污检测仪灵活、可根据客户要求订制,可用于汽车、钢铁行业等零部件测试,即使医疗技术中的微小部件也可应用。

直线扫描

使用一个或多个油污检测仪传感器,连续测试带状平面样品的清洁度。

表面扫描

使用一个X-Y定位驱动装置检测样品表面的清洁度。

自由模式扫描

使用3D定位系统测量样品表面的清洁度。

表面洁净度检测仪-操作条件

相对湿度:尽可能高70%

环境温度:10⋯50℃

产品优点

1.可连续、无接触式测量样品表面污染(清洁度)

2.在涂料、粘接、焊接、印刷或硬化工艺过程中避免问题

3.直接显示的清洁程度

表面洁净度检测仪-应用领域

汽车、半导体、电子电器、医疗等行业的金属零部件经过清洗后,使用在线--油污检测仪,可快速准确全面的测出整个工件的清洁度,提高下一工序的良率。并为优化清洗工艺提供量化指标。

 传感器

外壳: 阳极氧化铝IP51

接口: RS-485/母线或者PTP

测量值: 清洁度或相对荧光与SITA荧光标准有关

测量速度: 每次尽可能高100个点/秒,100Hz/s

表面速度: 尽可能高 10m/s

外形尺寸(W*H*D): 50*95*30mm

重量: 200g

测量值——清洁度百分值

测量范围 :0⋯100%的清洁度(100%是标定在达到理想清洁度的样品标准)

分辨率:0.1%

测量值——清洁度荧光

测量点直径: 1mm

测量距离:4mm

激发波长:365nm

波长测量:460nm

测量范围:0... 1,000 RFU(相关荧光单位),SITA荧光标准N1=100RFU

测量误差:测量范围测量范围尽可能大0.5%

分辨率:0.1RFU

实际案例:检测钢带

需涂层前的钢带需要很高的清洁度,SITA油污检测仪可连续测量,甚至可检测出极小的污染。

当清洁度数值低于限制值时,清洗过程可以被立即中断。

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