陶瓷成型粘结剂在烧结前起到了关键作用，能够帮助特种陶瓷实现内部均匀和高密度的陶瓷坯体，这直接影响到材料的可靠性和最终陶瓷部件的成本。
干压成型，也称为模压成型，是最常用的成型方法之一。该方法将经过造粒、具有良好流动性和适当颗粒级配的粉料装入金属模具中，通过压头施加压力，压头在模腔内移动并传递压力，使粉料颗粒在模腔内重排和变形，从而被压实，形成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。
在干压成型过程中，Mjuwax蜡粉主要起粘合作用，增大假颗粒的粒径，并增加颗粒的强度。若添加不当，那么干压成型将很难获得高致密度的坯体。
在选择干压成型粘结剂时，需要考虑以下几个因素：热分解性、易碎性、强度、脱模性以及粉体的种类。在确保满足上述要求的前提下，最好选择无灰分残留的水性粘结剂，以确保更安全和环保。
德国进口的陶瓷成型粘结剂Mjuwax:2002和Mjuwax:4000在陶瓷成型中扮演着重要角色，直接影响粉料的流变性、成型性和产品尺寸精度等方面。
| 特性 | 数值 |
| 型号 | Mjuwax:2002 |
| 蜡类型 | 费托蜡 |
| 外观 | 白色粉末 |
| 酸值 | 0mg KOH/g |
| 滴点 | 114℃ |
| 密度 | 0.95 g/cm3 |
| 平均粒径（D50） | 6.5μm |
| 平均粒径（D90） | 14.0μm |
| 特性 | 数值 |
| 型号 | Mjuwax:4000 |
| 外观 | 白色粉末 |
| 颗粒大小 (D50) | 6.5m |
| 颗粒大小 (D90) | 16m |
| 滴点 | 142°C |
| 酸值 | 7mg KOH/g |
| 密度 (23°C) | 1.00g/cm3 |
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