真空分散机主要应用于高粘度材料的分散以及需要与空气隔绝的情况下进行的分散使用。高粘度材料的分散过程中,由于材料粘度比较大,在分散过程中容易产生大量的气泡,通过真空分散机可有效的解决这个问题。
VMA是德国的研磨分散设备品牌,其生产的,VL2真空分散机采用创新功能设计,可电动高度调整支架,高品质电机实现更加宁静精准的分散效果。
1、图像显示:转速、扭矩、功率、样品温度、计时、线速度、分散盘高度;
2、可重复性:分散方法-持续稳定的速度和功率输出给出了尽可能好的重复性;
3、数据记录:图型记录过程参数;
4、 Switch-off parameters (cut out value)熔断参数:样品温度、速度、扭矩、功率;
5、数据库:100个预设参数—H1、H2、速度、计时、switch-off(cut out value)参数;
6、功率补偿:净功率校准;
7、高度测量:跟进不同(尺寸的)样品罐可以调整合适的工作范围(高度区间);
8、 WINDISP7软件:文档(保存Excel)、数据分析、研发和品质控制;
1、分散盘高度调节过程中也可以进行真空操作;
2、具有电动高度调节的支架;
3、单壁和双壁(温度控制)容器;
4、带有可视玻璃的真空盖,LED照明,注入口;
5、可选:防爆(ATEX),刮刀系统。
在分散机的使用过程中,由于机器往往是在全速运转的状态,噪音比较大。德国VMA VL2真空分散机采用的是德国原装高质量的分散电机,即便是在高速运转的情况下,也能保持宁静、稳定的运行转态,并且确保分散效果的均匀性。
近年来,能源的费用日益增加,在油漆、树脂等行业的生产过程中,绝大部分的动力主要消耗在搅拌和分散过程中,提高分散效率是节省能源支出的主要的方法之一。在分散效率上,VMA Dispermat公司的分散机拥有不俗的表现,可在十几分钟或者几十分钟的分散时间内,完成同类型产品几个小时的才能达到的分散效率。
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型号 | 功率(KW) | 扭矩Nm | 扭矩(NM) | 材料用量 |
VL2 | 2.2 | 0-6000 | 7.4 | 0.5-1.5 |
1、根据样品量,选择合适的样品罐尺寸(样品量的2倍);
2、根据样品的粘度(低/中/高),选择合适分散盘的直径;
3、根据粘度及具体应用选择分散盘的种类;
德国VMA DISPERMAT分散机提供各种不同的分散盘和样品罐供客户选择,用户在分散前可以选择合适的分散工具,使分散效果更加理想。
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