德国VMA‒GETZMANN公司进口的分散研磨是目前受欢迎的分散设备。其生产的高品质分散研磨设备已经广泛应用于实验室，试生产和更大型的生产中。
VMA拥有的研磨机主要分成三种：立式珠磨机、篮式珠磨机和卧式珠磨机。
这是采用APS珠磨系统，通过倒入研磨珠，降下华东盖并封闭研磨杯，基料被研磨;完成研磨后移除筛网下的密封塞，基料在加压条件下从研磨杯中流出，研磨介质被阻留在杯中。
1、研磨样品和研磨珠子的比较合适的体积比大概是1：1;
2、筛网的直径适用于两倍以上的珠子，比如0.5mm的筛网适用于1mm以上的研磨珠子;
3、Teflon单层研磨盘适用于样品体积小;另外还有双层的，以及三层非同心圆的研磨盘剪切力更大，快速得到研磨效果(<10min)，同时磨盘损耗大、可能会有金属微粒脱落到样品中;
3、连接压缩空气是要把上面的环向上转(内置密封，使得压缩空气不往上泄漏，向下挤压出样品);
4、选择样品罐和分散盘尺寸时，需要看下表。例如样品罐为500ml时，就需要选LC55以上的机型。
篮式珠磨机是将已填充了研磨珠的研磨篮下降到基料中去研磨，篮内快速转动的研磨盘搅动着篮内的珠子进行研磨工艺，分散盘、篮子和专利的内置叶片泵轮产生极为有效的基料循环, 有助在短时间内得到较佳的研磨效果。
1、和分散机连接需要特殊的法兰盘(标准接头及机器需要额外买一个(快速)接头);
2、筛孔尺寸和研磨珠子尺寸同样是要1：2以上;
3、TML 1为例，2L的样品罐放的样品容量大概是1~1.25L;
4、TML 1为例，研磨腔的容量是65ml，需要的珠子用量是50-70%，可以选40ml左右(60%);
5、测试刚开始的时候，装珠子的时候可以手动转动篮子，方便珠子进入，然后先慢速(100rpm)让珠子充分进入，慢慢进入样品，通过慢速转动将珠子周围的空气排出;
6、样品的颗粒尺寸应该小于筛孔的直径，才能顺利的筛孔流出，形成“至下而上”的纵向回流，为了验证回流情况(和速度有关)，可以把篮子抬高一点到液面下一点点做观察;
7、最合适的分散速度：8-14m/s;有时候是10-16m/s，要使温度、线速度和扭矩间做到平衡。
卧式珠磨机包括有DISPERMAT® SL, RS5, RS10 三种不同系列珠磨机。
1、筛网直径(间隙)*3≈可用珠子的最大直径，比如间隙是0.4mm以上，珠子的尺寸就必须得1.2mm以上;
2、研磨珠用量(体积)：大概是研磨腔的80%，比如SL12的研磨腔是125ml，研磨珠的用量就是100ml;
3、SL12样品量是150~750ml，但正常用量是300~600ml;
4、必须得使用和样品对应的冷却密封剂(sealing liquid)，并施加2bar的压力;