本清洗柜依据国际标准 ISO16232 和 VDA19 研发设计，用于零配件或整机表面杂质的清洁度清洗测定用。集成柜体自净、自动清洗(手工清洗可选配) 、样品收集、清洗剂自循环(可自动回收利用) 、防爆警示等功能于一身，对于降低试验操作难度，提高检测标准化程度和测试数据可考性提供了可能。
本清洗柜通过对零部件进行加压喷淋冲洗，然后对清洗得到的杂质进行称重或者颗粒分析得到的试验结果进行合格与否的判定。
清洗检测过程中需使用的容器(自净)、滤膜预先称重并记录数据——对工件需检测部位进行喷淋——将收集号杂质的滤膜放入烘箱烘干——称重并记录数据——根据标准进行合格判定——如有需要使用显微镜进行颗粒度分析。
全触摸屏设计，智能控制，一键式操作
有定量清洗、定时清洗功能，可设定需使用的清洗剂容积或者需要清洗的时间用于实现试验的标准化
多种产品测量数据存储功能，可存储多达 20 组零配件需采用的清洗数据，为多类型的产品测量提供更大的便利。
滤膜更换采用夹具设计，便于试验操作
本清洗柜依据 ISO16232 清洁度国际标准，设备自身清洁度尽可能多为 0.2mg，过滤精度为 0.1um
外置的两级回收滤筒，可回收再利用滤液，在提供更换便利的同时降低了更换频率，为企业节约了清洗剂和滤芯的成本。
本清洗柜所用液体通路均为美国 Millipore 品牌产品，控制阀门为德国 Festo 品牌产品， 触摸屏及控制部分采用德国 Siemens 品牌产品，全管路采用 PTFE 或不锈钢管件，优质的原材料为质量提供保证。
可用溶剂 ：饱和烷烃类清洗剂;醇类清洗剂;碱性表面处理剂
清洗压力： 0-5.0 bars
环境温度： Max 45 ℃
液体温度： Min 5 ℃ - 45 ℃
空气过滤器过滤精度： 0.1μm.
空气过滤效率 99.99%.
设备过滤精度： 0.2 μm(滤膜可选)
清洗腔 1100*700*200
清洗槽尺寸 600*600*200
电源 380V 三相 50Hz
功率 2.0KW
构造组成 SUS304;T2.0&1.2;镜面拉丝
尺寸 1200*900*2200
重量 360KG
采用全 2mm 不锈钢板外壳，内部德国 Siemens 和日本 Omron 继电器组成，常态正压保证防防爆安全，优质元器件保证长久寿命。
采用直观简单的触摸屏大屏操作，简化操作步骤，所有数据一览无余。
清洗内槽：用于清洁试验槽，保证试验环境
定量清洗-可设定需清洗的流量
定时清洗-可设定清洗试验时间
综合模式：综合以上两种方式，先清洗在洗槽
符合 14644-123 标准的 ISO 5 级无尘室。
进风机为无尘工作区提供洁净空气的动力：速率大约：1200m3/H 。
出风机将喷洒尘雾以及其他气体抽出清洁空间，保证了操作清洗液时的人员安全，抽气速率大约：1600 m3/H，抽出的气体通过出气管路向上方排出。
采用 HEPA 空气过滤器保证了层流空气的恒定和均匀;可拆卸的0.3μm 空气过滤器保证工作室内部空气清洁。操作者正前方有横向空气出口，形成风幕，避免污染物从外界流入操作空间，以及内部挥发气体流出对操作人员造成伤害。
可选配支撑盘，用于 40KG 的零部件清洗，更加方便。
带预置过滤器的清洗喷枪，可在喷枪内部放置各种可选规格滤膜，保证清洗液体的清洁。 。有多种不同规格喷嘴供选择，包括不锈钢线形喷嘴，多线性喷嘴和扇形喷雾喷嘴，以满足不同公司和零件的产品冲洗需求。
过滤器为全 316 不锈钢材质，采用 Millipore 快速压膜过滤器或Sartorius 三级过滤器实现，保证液体通路的品质。
内部采用两级筒式过滤器(5um;1um)保证清洗剂可以循环使用并不会对试验结果产生影响。
所有管件采用 PTFE 材质，保证寿命和对所有清洗剂均可适用。
压力罐采用美国 Millipore 品牌产品，通过 ASME 认证，阀门均采用德国 Festo 特殊定制阀门，保证产品质量和安全。
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