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工业防护涂料的腐蚀/老化循环

2013-7-8T10:24:39 阅读量:2631

  对工业防护涂料来说,增加紫外线测试有利于提高一些产品的测试相关性16,17。这是因为紫外线对涂料的破坏使产品更易腐蚀。腐蚀/老化循环由一周 Prohesion 测试和一周的 QUV 紫外加速老化试验机暴露交替进行。

  电解液 0.05% 氯化钠和0.35% 硫酸铵

  溶液酸度 pH 值在 5.0 和 5.4之间

  试验周期 2,000 小时

  腐蚀/ 老化暴露循环如下:

  1 小时 在25°C (或室温条件下)盐雾喷淋

  1 小时 在35°C 干燥(通过给测试箱通新鲜空气来干燥样品,45分钟后样品上的所有可见液滴都被吹干)

  重复一周, 然后人工操作把样品移动到QUV紫外老化试验箱在下列循环中暴露:

  4 小时 UV 紫外光照, UVA-340灯管, 60°C

  4 小时 冷凝(纯水),50°C

  重复一周

  人工操作把样品移动到 CCT 试验箱且重复整个程序。

  汽车CCT暴露

  汽车工业的循环腐蚀性测试方法技术先进。因此,大部分CCT测试都应用在汽车测试方面。

  GM 9540P/B.

  通过美国汽车工程师学会SAE ACAP委员会和美国钢铁学会AISI所做研究,这是目前推荐的用于汽车表面腐蚀(面涂或预涂金属板)的CCT方法之一。GM 9540P/B要求每天按16小时工作周期人工试验, 或使用自动循环测试箱。如果是人工操作,就要用一个喷雾器给样品喷雾直到全部湿透。零件在被喷雾之前看起来必须是干燥的。如果是人工操作, 周末的时候样品只能暴露在实验室条件下。自动化测试装置可在一个试验箱内完成暴露测试。

  GM 9540P/B暴露条件包括:

  电解液 0.9% NaCl, 0.1% CaCl2 &0.25 NaHCO3

  溶液酸度 pH 值在 6.0 和8.0之

  试验周期 80 测试循环 (1,920 小时)

  GM 9540P/B暴露测试循环如下:

  – 彻底的盐雾喷淋

  90 分钟 实验室环境

  (25°C, 相对湿度30 - 50% )

  – 彻底的盐雾喷淋

  90 分钟 实验室环境

  (25°C,相对湿度 30 - 50% )

  – 彻底的盐雾喷淋

  90 分钟 实验室环境

  (25°C, 相对湿度30 - 50% )

  – 彻底的盐雾喷淋

  210 分钟 实验室环境

  (25°C, 相对湿度30 - 50% )

  8 小时 潮湿 (相对湿度95 - 100% )

  8 小时 干燥 (60°C, 相对湿度<30% )

  重复上述步骤

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