◆ 设计的盐雾试验箱，应使凝聚在试验箱顶上的液滴不落在试验中的样品上。不能将从试样上滴下的溶液回收到盐液槽中重新用于喷雾。试验箱应装有一个或者多个时间控制器，用于周期性的喷雾和定期的输入压缩空气。确保传送到一个或几个喷嘴去雾化盐溶液的压缩空气无油和污物，并保持压力为69kPa～172kPa(10psi～25psi)。
注1：通过一个水洗塔或通过至少长610mm的如石棉、云母，羊毛纤维或活性氧化铝等合适的洗涤材料，可以除去油和污物。
◆ 温度一暴露区的温度随使用的试验方法的不同而不同。不同的方法推荐的暴露区温度见附录。记录盐雾试验箱关闭时的温度，一天最少两次，每次至少相隔7小时（除周末和节假日之外，因此时盐雾试验没有因为放置暴露试样、重新放试样、取出试样或者检查，和补充储液槽溶液而中断）。
注2：记录温度合适的方法是使用连续记录温度的设备或从设备外面能读出的温度表。在关闭试验箱时记录温度，可以避免由于开箱时湿球影响引起的不可靠的低的读数。
◆ 喷雾和盐雾量—在暴露区内至少放置两个干净的盐雾收集器，并使其不收集从试验样品上落下的溶液，或者任何别的水源。把收集器放在接近试验样品的位置，一个放在靠近喷嘴的地方，另一个放在远离喷嘴的地方。确保在最少16小时连续喷雾时，在收集器的水平面积80cm2上，每小时每个收集器收集的溶液在1.0～2.0mL之间。
注3：合适的收集器可用导管完全插入到有刻度的量筒里，且用塞子塞好的玻璃漏斗，或者定型的圆形容器。漏斗或圆形容器的直径为100mm，面积约80cm2.
◆ 盐雾试验箱的实验过程中有许多细节是需要我们仔细研究的，我们常说的盐雾试验是利用设备制造一种盐雾的环境来检验金属材料耐腐蚀性能。
◆ 盐雾试验箱做试验时试样要适当清洁。清洁方法应根据表面和污染物的性质来选择。必须小心避免试样在清洁后由于多余或粗心的操作而受到再次污染。但是不同试验样品有不同的清洁法则，例如：
◆ 用于涂料和其它有机涂料评估的试样应根据暴光材料的适用标准或买卖双主达成一致的要求进行制备。另外，试样应由满足实施规范 D609要求的钢材构成并且应按照实施规范 D609的适用程序进行清洁和制备用于涂层。
◆ 层中磨损区域的腐蚀发展时，用一个锐器在涂层上刮擦或划线以便在试验前暴光涂层下面的金属。制造擦痕的情况应按照试验方法 D1654中规定的，除非买卖双方另外达成一致。
◆ 盐雾试验箱的试验类型一般都是依情况而定的，因为每种方法都是在特定情况下选取的，没有绝对的。
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