盐雾试验的结果评价方法有：分级法、腐蚀外观评价法、称重法。
腐蚀产物占总产物的百分比按一定的方法分为若干等级，以某一等级作为判定合格的依据，适用于平板试样的评价。如GB/T6461-2002、ISO 10289-2001、ASTM B 537-70(2013)、ASTM D 1654-2005均采用该方法评价盐雾试验结果。
| 缺陷面积A/% | 评级Rp或RA | 缺陷面积A/% | 评级Rp或RA |
| 无缺陷 | 10 | 2.5<A≤5.0 | 4 |
| 0<A≤0.1 | 9 | 5.0<A≤10 | 3 |
| 0.1<A≤0.25 | 8 | 10<A≤25 | 2 |
| 0.25<A≤0.5 | 7 | 25<A≤50 | 1 |
| 0.5<A≤1.0 | 6 | 50<A | 0 |
| 1.0<A≤2.5 | 5 |
RP——防护等级值；
RA——外观评级值；
A——计算RP时，为母材腐蚀部分占总面积的百分比；计算RA时，为保护层腐蚀部分占总面积的百分比。
| 覆盖层破坏类型的分类 | 覆盖层破坏程度的主观评价 | ||
| A | 覆盖层破坏所致的斑点或颜色变化 | vs | 非常轻度 |
| B | 很难看得见甚至看不见的覆盖层腐蚀所致的发暗 | s | 轻度 |
| C | 阳极性覆盖层的腐蚀产物 | m | 中度 |
| D | 阴极性覆盖层的腐蚀产物 | x | 重度 |
| E | 表面点蚀 | ||
| F | 碎落、起皮、剥落 | ||
| G | 鼓泡 | ||
| H | 开裂 | ||
| I | 龟裂 | ||
| J | 鸡爪状或星状缺陷 | ||
防护等级的表示方法为：RA/— ，例如，当微锈超过表面的1%，小于表面的2.5%时，表示为：5/—
外观等级的表示方法为：—/RA值+主观评价+覆盖层破损等级，如：中度斑点，面积大于20%，表示为：—/2mA
性能等级的表示方法为：RA值+主观评价+掩护破损等级，如，样品未显示基体金属腐蚀，但阳极涂层有轻微腐蚀，小于总面积的 1%，表示为 10/6sC。
是一种定性测定方法。判断产品经过盐雾腐蚀试验后是否腐蚀。如JB4159-1999、GJB4.11-1983、GB/T4288-2003均采用该方法评价盐雾试验结果。
| 电镀件类型 | 腐蚀物特征 |
| 钢铁件镀锌 | 灰色或黑色镀层腐蚀物和棕色铁锈 |
| 钢铁件镀络 | 灰色或黑色镀层腐蚀物和棕色铁锈 |
| 钢铁件镀镉 | 棕色铁锈 |
| 铜镀银 | 绿色铜锈 |
| 铜镀锡 | 灰色镀层腐蚀物和绿色铜锈 |
腐蚀试验前后称量试样重量，计算腐蚀损失重量，评价试样耐腐蚀性能的一种方法。特别适用于评定某种金属的耐蚀性。
V损失=(|m0-m1|)/St
其中：
V损失——金属腐蚀速率，g/m2·h；
m0——腐蚀前试件的质量，g；
m1——腐蚀前试件的质量，g；
S——试件面积，m2；
t——试件的腐蚀时间，h。