沃尔沃VCS 1027 1375腐蚀试验标准是用于评估汽车部件长期耐腐蚀性的实验室加速腐蚀试验。
沃尔沃VCS 1027、1375试验是一种程序，用于评估金属在含盐环境中的耐蚀性，主要来自海洋影响或冬季除冰的影响。
该试验旨在应用于除汽车部件外的表面涂层，以确保加速腐蚀与不同材料和涂层上的经验自然条件相对应。
对于自然暴露于极端环境条件下的试验对象，如发动机舱内的部件，标准中存在变化，包括额外暴露在潮湿条件和低温/高温下，标准中还包含可能暴露在重污染但有限的部件的变化浸出，其中含有盐的污垢被用作盐雾。
当实施本试验的盐雾变体时，将1%（重量比）的氯化钠溶液和少量添加的硫酸（0.05 mM）从一个装置（由多个串联安装在轨道或管道上的喷嘴组成）喷洒在受试者身上，以获得风扇形式的喷雾模式，部分重叠。试验平面上所有位置的液体下落速度应至少为10 mm/h。其他沃尔沃腐蚀标准建议使用位于试验箱高处的振荡喷嘴。这些喷雾器以精确的喷雾模式将盐水溶液喷洒到下方的试样上，以确保落在试样上的盐雾分布均匀。
除了加盐外，试验样品还应暴露在干燥和受控的温度和湿度阶段，试验过程的总长度应作为试验程序的一部分确定。
建议将强制干燥作为使用自动喷雾装置的试验过程的一部分，这较好是通过产生预热环境空气的强制流动来实现，以使试验箱通风。对于容积为1至2 m3的气候室，建议气流速度为50-100 l/s。
如果选择了可选的低温/高温测试，则必须确保用于暴露在低温/高温下的设备确实能够满足规定的温度要求。大质量负载可能需要大量的冷却能力才能达到所需的低温。
美国Q-LAB品牌Q-FOG系列的CRH型号循环腐蚀盐雾箱，可以满足沃尔沃VCS 1027 1375腐蚀试验标准的相关测试需求。
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试验样品暴露于一系列强制性和可选的循环环境中，如下所示；
强制气候循环（变体1、2或3）。
强制盐暴露（A、B或C类）。
可选择暴露在高温/低温下。
变体1
两级恒温湿度循环，离散湿度转换；
第一阶段。恒温35°C，相对湿度90%RH，持续8小时（从步骤2开始的过渡不得超过30分钟）。
第二阶段。恒温35°C，相对湿度45%RH，持续4小时（从步骤1开始的过渡不得超过30分钟）。
变体2
恒温下两级湿度循环，湿度变化可控；
第一阶段。恒温35℃，相对湿度90%RH，持续7小时。
第二阶段。90分钟内，连续线性变化至35°C，相对湿度45%RH。
第三阶段。恒温35℃，相对湿度45%RH 2小时以上。
第四阶段。90分钟内，连续线性变化至35°C，相对湿度90%RH。
变体3
恒定露点下的两级湿度循环，控制湿度变化；
第一阶段。在35°C的恒温和33°C的加湿器中的恒温下暴露7小时（导致试验柜中的相对湿度为90%）。
第二阶段。在33°C的加湿器中恒温1小时内，温度连续线性变化至42°C（导致试验柜中相对湿度从90%变化至60%）。
第三阶段。在42°C的恒温箱和33°C的加湿器中恒温（使试验箱中的相对湿度达到60%）下暴露3小时。
第四阶段。在33°C的加湿器中恒温1小时内，温度连续线性变化至35°C（导致试验柜中相对湿度从60%变化至90%）。
下面概述的三个备选方案遵循循环阶段，所有三个盐暴露方案都可以与三个循环备选方案互换。
A型
在使用自动盐喷洒机制喷洒试验样品的同时，以下仅在星期一和星期五进行，并替换所选气候循环的第1阶段，对于星期一/星期五的其余时间，重复所选气候循环变量。
用盐溶液持续喷洒试样1小时。
将试样暴露在恒定湿度下7小时。
当使用该自动机制时，在恢复气候控制之前，必须干燥室内的湿度，这较好通过允许环境空气强制流动使室内通风来实现，在实践中，建议将进入的空气预热到比要求的室内温度高5°C的温度。
B&C型
这两种方法涉及人工浸泡或人工将人工污垢涂抹在样品上，有关这些方法的更多详细信息，请参考标准。
高温/低温可选暴露
当需要额外的低温/高温阶段时，该阶段可直接在盐暴露前取代干燥阶段；
浸入或自动喷洒盐雾30分钟，然后自然排空几分钟（注：涂抹污垢时不进行此阶段，而是将受试者直接转移到冰箱中30分钟）。
在至少-30°C的温度下暴露90分钟，确保物体温度为-25°C或更低。
在+96°C的温度下暴露1小时，确保物体温度至少为+90°C。
在室温下储存，直到定期盐暴露时为止，由于在高温/低温阶段之前进行了浸泡，因此现在进行30分钟而不是1小时，如果使用自动喷雾装置，则允许根据标准程序喷雾1小时（注：这不适用于涂抹污垢的样品，这些样品在环境条件下再冷却30分钟）。
沃尔沃VCS 1027 1375由沃尔沃开发，是沃尔沃集团汽车零部件供应链中广泛使用的腐蚀试验标准。