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Q-SUN氙灯老化箱助力耐候粉末涂料通过qualicoat标准认证

2021-3-15T17:35:31 阅读量:1592

与其他材料一样,建筑用铝型材也会发生老化现象,当耐候性粉末铝型材受到光照,温度,潮湿等自然因素影响时,会发生褪色,起泡,粉化,开裂等老化现象,影响产品的美观和性能。因此建筑用铝型材耐候性是质量控制的标准,目前涉及到粉末喷涂铝型材耐候性测试标准有Qualicoat,AAMA 2604,AAMA 2604,AAMA 2605,GB 5237.4,BS6496等。

耐候粉末铝型材的老化主要有2种,一种是户外暴晒老化,一种是实验室加速老化。在2020年1月1号发布的第16版Qualicoat标准《建筑用铝型材表面喷漆、粉末涂装的质量控制规范》中涉及到了加速老化试验。其中对加速老化试验的要求如下:

2.12 加速老化试验

2.12.1 加速老化试验,第3类粉末除外

1类,1.5类和2类

每个颜色3块样板放在老化箱的不同位置。

对于1类粉和1.5类粉的更新,每个颜色只需要一块样板,但对禁止的颜色还是需要3块样板。

所有试板每250h改变一次位置。

经过1000小时的照射后,样品应在纯水中清洗并检查:

光泽变化:ISO 2813

入射角:60 °

颜色变化:ΔE CIELAB公式,按照ISO11664-4 。

经老化试验的样品与未测试的样片,进行3色对比测量。

要求:

光泽保持4:加速老化试验后保光率至少为:

● 1 类粉:50%

●1.5 类粉:75%

●2 类粉:90%

如有不合格的结果,以下情况要增加表观评估:

●光泽类别为1 类的涂料系统

●表面有纹理的所有光泽系

●金属效果的颜色(见附件A4)

颜色变化:以ΔE 值,在附件的表格中规定颜色变化ΔE 不得大于:

●1 类粉: ΔE 不得大于A12 中规定值

●1.5 类粉:ΔE 不得大于附件A12 中规定值的75%

●2 类粉:ΔE 不得大于附件A12 中规定值的50%

加速老化试验的最终评估(3 块板)

仪器测量结果根据以下标准评估:

样板(独立值)结果
3 个样品都合格合格
2 个样品合格和1个样品不合格合格
1 个样品合格和2 个样品不合格不合格
3 个样品都不合格不合格

2.12.2 3类粉的加速老化试验

第3类粉的加速老化试验由佛罗里达暴晒3年取代。

要求:

光泽保持:3年暴晒以后的光泽保留至少80%。

颜色变化:颜色变化的ΔE不得大于附件A12中规定值的50%。

针对这部分加速老化试验,qualicoat参考的是ISO 16474- 2《涂料和清漆。实.室光源照射的方法。第2 部分:氙灯》

Q-SUN氙灯试验老化箱能严格符合qualicoat标准要求。意大利闻名生产装饰涂料公司Decoral使用Q-SUN氙灯测试箱对其涂料进行老化测试,以使他们的涂料满足Qualicoat测试标准。经过测试,Decoral的涂料现在被AAMA视为“用于铝型材或面板的高性能有机涂料”。

Q-SUN氙灯老化测试箱原理

Q-SUN氙灯试验箱可以模拟全光谱太阳光,包括紫外线,可见光和红外线。氙弧灯光源必须经过适当过滤,才能得到特定需求的光谱。光谱的差异可能影响样品老化的速度和类型。常见的过滤器有3种:日光过滤器,窗玻璃过滤器,紫外延展滤光器。日光过滤器用来模拟户外直射阳光,用于屋顶或户外涂料老化测试。窗玻璃过滤器模拟窗玻璃透射阳光,用于室内材料如印刷材料或纺织品老化测试。紫外延展滤光器允许在自然太阳光正常截止点以下的紫外光通过,用于汽车,航空领域的老化测试。

Q-SUN氙灯老化箱提供喷淋功能,用于模拟户外潮湿侵蚀,水喷淋可很好地模拟热冲击和机械侵蚀。

根据Qualicoat以及其他国标标准需要使用高纯度的去离子水,以避免出现水斑。

联系我们【13202947058】了解Qualicoat质量标准《建筑用铝型材表面喷漆、粉末涂装的质量控制规范》以及Q-SUN氙灯老化试验箱在加速老化上的应用。

2.13自然老化测试

暴晒在美国佛罗里达州,按照当ISO 2810试验在每年的四月份开始。

1类粉末:样品面必须向南5°暴晒1年,每种颜色需要四个样片(3 片试验,1片作参考);

1.5类粉末:样品面必须向南5°暴晒2年,且每年评估。每种颜色需要7个样片(每年3片试验,1片作参考)

2类粉末:样品面必须向南5°暴晒3年,且每年评估。每种颜色需要10个测试样片(每年3 片试验,1片作参考)。

3类粉末:样品面必须向南45°暴晒10年。

所有样品每年必须由负责佛罗里达测试的实验室进行清洗和测量。

3,7年后(即每隔三年)将会寄送3块样板到QUALICOAT实验室进行评估。最后剩余的三块样板将在10年暴晒完成后送回实验室进行评估。

对于所有等级的粉末:

样品的尺寸:约100 × 305 × 0.8 -1毫米

暴晒后,暴晒样品进行清洁,用下列方法:

在含1 %的表面活性剂的去离子水浸24小时,然后用含1 %表面活性剂溶液的软海绵柔力清洗擦拭,或用技术委员会核准的任何其它方法。这一过程绝不能伤及表面。

光泽度是在60°入射角下,按照ISO 2813测量。

用比色计测量取平均值。测量和色度评价条件是:

�7�8颜色变化:ΔE CIELAB公式,按照ISO 11664/4 ,测量包括镜面反射。

�7�8比色法评价必须为标准光源D65和10度,正常的观察。

在经清洗后的样片与一个未暴晒的样片上,做三次对比测量,确定光泽度和颜色,每次对比测量必须在不同的点,至少相距50毫米。

要求:

光泽

对于1类粉,剩余光泽必须至少有50 %的原有光泽。

以下值适用于1.5类粉末:

经过1年在佛罗里达州的试验:至少有65%

经过2年在佛罗里达州的试验:至少有50%

以下值适用于2类粉末:

经过1年在佛罗里达州的试验:至少有75%

经过2年在佛罗里达州的试验:至少有60%

经过3年在佛罗里达州的试验:至少有50%

以下值适用于3类粉末:

经过3年在佛罗里达州的试验:至少有80%

经过7年在佛罗里达州的试验:至少有55%

经过10年在佛罗里达州的试验:至少有50%

以下情况要增加表观评估:

光泽类别为cateory1 的涂料系统

表面有纹理的所有的光泽系列

金属效果的颜色(见附件A4)

颜色变化

对于1类粉,1.5类粉,2类粉,最后一年暴晒后ΔE值不得超过最大值。数值标明所在附表中(见附件A7)。

以下值适用于3类粉末:

3年佛罗里达州的试验后:ΔE 不大于附件A12 表格中限值的50%。

10年佛罗里达州的试验后:ΔE 在附件A12 表格中限值内。

翁开尔提供户外暴晒服务

翁开尔提供美国佛罗里达州户外暴晒服务,可帮助客户实现产品的自然老化测试,如需测试,可致电【13202947058】咨询我们。

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