紧固件齐平度检测系统fastCHECK是具有实时视觉反馈的紧固件检测设备。fastCHECK齐平度检测系统是一款革命性的3D表面齐平度检测系统，非常易于使用，快速、简单且直观。它代表了一种快速、一致和客观地测量紧固件平齐度的开创性方法，操作员能够即时获得“通过/不通过”的结果，因此他们可以更快、更可靠地检查飞机。只需按一下按钮，fastCHECK紧固件齐平度检测系统就能对紧固件的齐平度和角度进行高精度的3D测量和分析。结果的实时可视化通过增强现实(AR)实现，它将测量结果直接呈现在测量表面上。在4秒钟内光学测量和标记多达30个紧固件。
fastCHECK紧固件齐平度检测系统专门针对紧固件和铆钉检测的要求，提供了易于理解的紧固件齐平性分析。fastCHECK被设计为一个完全独立的单元，完全没有无线网络——没有外部计算机，没有外部显示器，也没有笨重的电源线。fastCHECK紧固件齐平度检测系统是8tree中第一款真正便携、功能强大的测量分析工具。
速度：比当前行业标准快10倍
轻便性：紧凑、电池供电的集成CPU，易于在生产车间处理
易用性：实时视觉反馈和直观的用户界面
灵活性：根据不同的公差需求轻松定制，以不同格式记录的测量结果，可扩展架构支持新产品配置
操作简单，只需一键点击，拍摄，几秒钟内即可查看结果！
准确性高，检测分辨率为0.005 +/- 0.25毫米(齐平)和0.012毫米+/- 1毫米(直径)。测量性能可随时通过参考验证板进行验证。
便携式，无需外部电源，电池续航时间4.5小时。
飞机制造业：一架飞机是由数百万个小铆钉或紧固件连接在一起的。如果紧固件与周围的机身不齐平，那么会发生非常糟糕的事情。问题范围从气动阻力引起的燃油效率低下到构成机体的结构疲劳，导致潜在的灾难性后果。因此，总装的100%检验在质量保证中起着至关重要的作用。8tree的fastCHECK紧固件齐平度检测系统快速检查工具提高了制造和QA阶段的紧固件检查效率，并大幅削减了昂贵的返工成本。
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