Eclipse Automag32磁性过滤器专为清洗线设计,采用超大流量过滤器,流量可选择120M3/hr,240M3/hr,360M3/hr,通过通过并联安装,可以达到更大流量,目前Automag32 Skid磁性过滤器成功应用于许多个闻名车企,并成为国内国外顶尖汽车工程总包商推荐涂装磁性过滤。
在汽车自动化的生产过程中,不同环节的加工过程会在工件表面形成颗粒物残留,如钢,铁等磁性碎屑,这些颗粒物的残留会造成后踏板生锈,磨耗等问题。
Automag32磁性过滤器能用于高效去除含铁杂质,应用介质包括:冷却剂、工业油、润滑油和清洗液等。
汽车生产加工的一般流程
通常每个车体会产生7 到10克污染物;
标准过滤为纸袋,效果差强人意,既无法去除小于50微米的杂质颗粒,也无法避免耗材的高额成本;
由于传统过滤器的低下效率,污染物会在此进入车体清洗的循环过程;
它的优势在于可去除全部的亚微米级含铁杂质,不需要像常规过滤器那样频繁更换滤材,也不会改变介质基本特性。常规过滤器无法去除小于5-10μm的含铁杂质颗粒,此类微小颗粒在系统内循环,经常引起设备和产品的损伤。
从投资回报和环保角度分析,磁性过滤器有很高的投资回报率,据测算,3个月可回本。
彻底去除含铁杂质颗粒,使切削或研磨工况更洁净,避免工件表面受铁质微小颗粒损伤,确保很高的光洁度,以满足制造工艺的公差尺寸要求。对降低废品率,批量提高工件品质,尽可能终提高成品的客户满意度起到决定性作用。
不同于常规过滤器需频繁使用滤纸或滤袋等耗材,Eclipse磁性过滤器无须更换耗材,极大地节约成本。
亚微米级的磁性过滤确保各种工业介质,诸如切削液、冷却剂等,保持更高等级的洁净度,更长的使用周期。许多Eclipse Magnetics易克磁铁终端客户在使用磁性过滤器过程中,体验到了以上特点所带来的便利和收益,清理后的流质可以循环使用。
型号: | AM32S1 | AM32S2 | AM32S3 |
尽可能大流量(升/小时) | 120000 | 240000 | 360000 |
磁棒数量 | 32 | 64 | 96 |
磁渣系统容量(kg) | 6 | 12 | 18 |
接口尺寸(英寸) | 6 | 8 | 10 |
工作压力(Bar) | 10 | ||
温度(℃) | ≤80 | ||
噪音指标: | 80db(气缸提升流程开始),正常过滤过程12db | ||
磁棒磁强度 | ≥13500 高斯 | ||
磁棒表磁强度 | ≥9,000 高斯 | ||
磁棒套管 | 316特殊透磁不锈钢(空中客车实验室联合研制) | ||
磁棒套管表面处理 | 0.8微米表面抛光 | ||
磁过滤腔体内表面: | 1.2微米表面抛光 | ||
系统过滤精度/效率 | 10微米颗粒以上 90%以上去除效率 | ||
反冲洗所需时间 | :10到15秒(单筒) | ||
系统材质: | 全系统接触流体部分304SUS不锈钢 | ||
电控系统: | 全系标配西门子S7-3系列PLC(客户定制可选) |
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