真空分散搅拌机
真空分散搅拌机简介
产品简介
VMA公司自成立之日起一直专注于涂料油漆油墨等物料分散技术的研究和高速分散机的研发、制造，被作为高质量分散机的代名词，在被多个领域的厂家作为标准化的分散设备广泛使用。除了高质量的分散效果，智能与模块化的设计是VMA分散机尽可能大的特点。
VMA Dispermat VL5真空分散搅拌机拥有电动高度调节控制，能够在分散过程中，进行高度调节，从而实现更加理想的分散研磨效果。可用于实验室和试验工厂的分散设备，其结构紧凑，操作简单。
VL5真空分散搅拌机机架上有一个电动高度调节系统，真空容器通过一个快速释放夹具牢固地安装在底板上。另外，分散盘的高度可在分散过程中调整。
VL5真空分散搅拌机可采用单壁或者双壁的分散容器，可实现，可以实现温度控制效果。VMA Dispermat VL系列的分散机还拥有观察孔和LED照明用于观察分散容器中的分散现状。
升降式分散机优势：
1、 分散过程，可以对分散盘进行高度调整。
2、 具有电动高度调节的支架。
3、 不锈钢制成的单壁和双壁真空容器。
4、 真空盖上面有观景玻璃，LED照明和填充孔。
5、 可选防爆(ATEX)系统和刮刀系统。
可选的控制工艺
德国VMA DISPERMAT分散机拥有全创新型工艺的操作面板系统，VL5升降式分散机拥有两种操作系统可选，分别是C and C-Ex ‒ technology和M-Ex ‒ technology。
C and C-Ex ‒ technology工艺：
C and C-Ex ‒ technology工艺面板拥有图形显示速度、扭矩、功率、温度、时间指示的速度;并且用形显示的数据记录;温度、速度、功率等参数的开关;100个单独的预置配置;windisp 7软件数据接口。
M-Ex ‒ technology工艺：
M-Ex ‒ technology工艺面板可以进行变速调节，数字速度指示，电动高度调节以及防爆ATEX证明。
可选配件：
Dissolver
Dispersion containers | Dissolver discs | |||
| Dissolver DISPERMAT® VL1 | 1 litre | Ø = 50 ‒ 70 mm | ||
| Dissolver DISPERMAT® VL2 | 2 litres | Ø = 50 ‒ 80 mm | ||
| Dissolver DISPERMAT® VL3 | 3 litres | Ø = 60 ‒ 90 mm | ||
| Dissolver DISPERMAT® VL5 | 5 litres | Ø = 70 ‒ 100 mm | ||
| Dissolver DISPERMAT® VL10 | 10 litres | Ø = 80 ‒ 150 mm | ||
| Dissolver DISPERMAT® VL15 | 15 litres | Ø = 80 ‒ 150 mm | ||
| Dissolver DISPERMAT® VL25 | 25 litres | Ø = 90 ‒ 175 mm | ||
| Dissolver DISPERMAT® VL45 | 45 litres | Ø = 90 ‒ 200 mm | ||
| Dissolver DISPERMAT® VL60 | 60 litres | Ø = 90 ‒ 225 mm | ||
| Dissolver DISPERMAT® VL75 | 75 litres | Ø = 200 ‒ 300 mm | ||
| Dissolver DISPERMAT® VL100 | 100 litres | Ø = 225 ‒ 350 mm |
VMA Dispermat VL5真空分散搅拌机产品参数
| 型号 | VL5真空分散搅拌机 |
| 功率 | 2.2kW |
| 转速 | 0-6000rpm |
| 扭矩 | 7.4Nm |
| 样品容量 | 1.5-4L |
如何优化分散效果？
1、 分散时间
分散的效果是否好，其实不是说分散时间越长越好的，据VMA ‒GETZMANN公司专家经实验验证，一般预分散时间为15-30min;精细研磨时间为30min-2h。
2、 甜甜圈效果
由于甜甜圈效果的出现，是因为输入到浆料的机械功率已达尽可能大，随着转轴搅动，所有的聚合物尽可能终都可以解除到分散盘(的剪切力);
3、 桨叶速度(线速度)18-25m/s
通过线速度V、分散盘直径d、转速n的计算方式，可以获得尽可能佳桨叶速度。
4、 几何结构
5、 选择合适的分散盘(粘度)
由于分散盘的类型，大小都是影响分散效果的重要因素，那么在选择合适的分散盘时候，应该根据产品的粘度(低/中/高)，选择合适分散盘的直径，并根据粘度及具体应用选择分散盘的种类。
6、 样品量
样品量的多少会影响分散效果，一般情况下，样品罐尺寸是样品 量的2倍。
7、 颜料和填料浓度
8、 尽可能低的温度
高温度下会影响物料的性能和浓度，因此在尽可能低的温度下进行分散。
9、 使用助剂，更好的润湿和分散效果，没有絮凝-> Bead Mill采用珠磨分散。
不同真空分散系统的区别：
Vacuum dispersion system CDS | VE | VL | Vacuum dispersion system CHS | |
产品量 litre | 0.2 - 20 | 0.1 - 7 | 0.3 - 40 | 5 - 50 |
转速pm | depending on the DISPERMAT® | 0 - 6000 | 0 - 6000 | depending on the DISPERMAT® |
功率W | 2.2 | 2.2 - 4 | ||
控制系统 | C, C-EX, M-EX | C, C-EX, M-EX | ||
高度调整 | electrical | electrical | ||
防爆设计 | optional | optional | ||
容器类型 | 具有单壁或双壁容器支架的适应性真空分散系统 | 适用于带有单壁或双壁容器的真空分散系统 ; | 采用各种容器真空室内进行真空分散 | 在真空双层壁真空容器分散 适应性强的CHS真空分散系统带活动真空装置的壁薄分散容器 |
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