涂料的质量控制通常是喷涂或刮涂在基材上等待其干燥后进行，这一过程耗时长，特别是喷涂。每一次颜色修正后，这一步骤都需要重复，整个过程会耗费数小时甚至是几天的时间。
检查、着色、喷涂这一循环花费大量时间
这就导致了涂料生产的瓶颈，因为只有质量达标才能投入批量生产。研发的瓶颈会导致生产瓶颈，批量生产也就无法进行。
测量时间长导致涂料生产的瓶颈
能否能将每一批次的测量时间缩短至几分钟?来自ORONTEC公司高精度和测量快速的Q-Chain® LCM液体涂料测色系统是能做到的。测量过程大大加快打开了涂料生产的瓶颈。
Q-Chain® LCM--拓宽瓶颈的工具!
生产计划变得更简单，所有处理的过程进展更快，生产也节省大量时间，但这还不是所有：一个批次的平行生产可以由一系列生产替代：由于测试时间短，产品不需要离开搅拌器，可以在一个工艺中同时进行。
单件流--最有效的涂料生产方式
这一概念称为“单件流”，使整个公司的生产效率提高、交货更及时，库存水平也提高，每个人的压力都更小!最后，生产效率可提高50%!想象一下，每一批次都节省大量时间，那整个生产过程能节省多少时间呢。
Q-Chain® LCM液体涂料测色系统也支持供应链中完成成品前的过程步骤，让半成品更接近成品。Q-Chain® LCM的过程控制软件与Q-Chain® LCM一起使用，由于半成品质量的提高，大大减少了调色工作。
Q-Chain® LCM可用于涂料生产的所有步骤
Q-Chain® LCM液体涂料色浆测色系统是颜料生产控制上的革新。它加快了生产过程，使颜料质量上升到了一个新的高度，颜料供给也更有效率。许多公司已经使用上了LCM，千万不要错过使自己保持竞争力的机会。