在这五彩斑斓的世界，色彩是我们人类对光的视觉效应，对于一个事物的认知都是离不开色彩的，因此现在无论什么行业，只要你和色彩打交道就需要用到色差仪。色差仪的应用目前很多人都想进一步了解的。
色差仪的认识
单单凭个人目光进行色差评定受主观因素和其他因素影响较多，并且易使生产厂家与客商之间产生异议和争端。现在各个行业都通过使用色差仪来对产品进行颜色以及色差的测量，色差仪测量是当今世界上比较流行的方法。
色差仪的应用
可接受样品的pass/fail的应用
不同国家对色差评定有不同的色差公式，目前国际上采用CLELAB和CMC较多。
(1)CLELAB 色差值并非总是与其目测存在一致性。由于缺乏一个目测均匀色空间以及存在目测评定与仪器色差测量之间极低的相关性，故需进行修正。
(2)用CMC色差公式对CIELAB值进行修正，ΔECMC更接近匀性的颜色空间内样品与标样之间的色差。这个色差值范围采用的是一个椭圆球体。该范围也依据相互间达成协议的限定来修正。通常该椭圆球体表面边界线是1.0个ΔECMC单位，这个椭圆球体成为样品可接受的测量单位。
(3)在实际应用中，虽然目光评定比较简单，但由于目测色差难以定量描述，美国及欧洲客户趋向于用仪器代替目光评定色差，大多用CMC(2:1)公式来测定样品与标样色差，即用可接受样品判定。
如果ΔECMC小于协定公差值则可接受(pass);如果ΔECMC等于协定公差值则是可接受临界值(pass)如果ΔECMC大于协定公差值则不能被接受(fail)。
许多国家和组织纷纷采用CMC 色差公式以代替现行的CLELAB 色差公式。该公式1988年被英国作为标准(BS 6923)于1989年被美国采用形成AATCC173-1989，以后又成为ISO105J03标准。
色差仪实际应用
目前，色差仪主要用于检测颜色，调配颜色，所用行业包括：塑胶，表面处理(喷涂，电镀等)印刷，纺织等涉及表面颜色检测的行业。据09年销售出的机器做的统计，塑胶行业约占50%的比例，其次为表面处理行业(喷涂,油漆和电镀等)约占30%，随着色差仪的越来越普及，不论在配色，控制生产和成品检测中，色差仪都扮演着重要的角色。
以上是对“色差仪的应用”进行的简单介绍，如果还有相关色差仪相关疑问，可以像客服中心进一步咨询了解。