分散剂在水性油墨配方中占比不是很大，但是对于品质乃至成本却有一定影响，在竞争激烈的中国市场，保证品质的同时降低成本是目前主流的做法。
问题一：水性分散剂在水性油墨里到底起到哪些作用？
答：分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面:
1、提升光泽，增加流平效果光
2、防止浮色发花。
3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。
4、降低粘度，增加颜料载入量。
5、减少絮凝。
6、增加贮藏稳定性。
7、增加展色性，增加颜色饱和度、增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。
在水墨中常用的分散剂品牌有迪高、BYK、silonna等。
问题二：水性分散剂在水性油墨配方中占比如何，对成本影响大吗？
答：对成本影响还是很大的，因为不只是分散剂本身的成本，对于配方的优化如减少某些原料的投入量，是可以减少许多成本的。
水墨配方中分散剂是非常重要的助剂，也是添加量最大的助剂，比如分散炭黑，分散剂的添加量占颜料的10%,所以选择性价比高的分散剂对水墨的成本非常重要。在一些针对性的分散剂作用下，树脂添加量也可以降低，有时甚至可以减少30%左右的用量。
当然，在考虑分散剂对成本的影响之前，还是选好合适的分散剂为主要目的，使油墨具有良好的流动性/流变性/展色性/覆盖性，光泽度都大幅度提高；油墨在使用过程或储存过程中，其稳定性也会相对提高，沉淀/分层现象减少。
案例：减少大概30%树脂用量的水性分散剂
HLD-11/C 分散碳黑 – ELFTEX 570(Pigment Black 7, CABOT
配方: 单树脂分散和树脂加HLD-11/C分散的对比
粒径分布图的对比
Resin
Resin + SILCO SPERSE HLD-11C
问题3：水性油墨的未来如何，是否会受到UV油墨的冲击
答：随着绿色印刷进程的日益深入，环保型油墨的市场需求量也将得到迅速增长，其中UV油墨、水性网印油墨将会很大市场。
UV油墨、水性网印油墨将会很大市场，现在国内使用的油墨多为溶剂型油墨。溶剂型油墨属挥发干燥型油墨，干燥时间慢，自然干燥需8小时。在干燥过程中，60%的溶剂都要挥发掉，这种严重的污染，在当前“回归自然环保第一”的口号下，不仅会受到严格的法规制约，也会受到房邻的反对，网印厂也不想使用。所以今后UV油墨和水性油墨占领网印市场是必然的。
丝网印刷油墨(UV油墨)市场趋势
当前，丝网印刷用油墨从产量和品种来说，挥发干燥型油墨占主流，可是，UV油墨的产量逐年增加，且增幅较大，其产量超过挥发干燥型丝网印刷油墨，只是时间问题。由于UV丝网印刷油墨原材料中的齐聚合物、预聚合物、聚合引发剂的种类有所增加，使UV丝网印刷油墨的适用范围更为广泛，可适合各种承印材料网印，其市场占有率必定会增大。
从中国印刷油墨行业当前现状及未来趋势发展预测报告了解，在挥发干燥型印刷油墨中，80年代开发的水基印刷油墨，由于有利于环保而重而受到重视。水基印刷油墨开发之初曾一度受到人们注目，但因其模版的需水性差，加上在纸张上印刷时因纸张吸收水份易造成起皱等问题而没有得到普及。进入90年代后，上述问题逐渐得到解决。随着采用氨基甲酸酯乳剂的新型水基印刷油墨的问世，其品种也不断增多。
从客观上分析，因为(水性印刷油墨)的功能、用途、价格、设备、供应都优于丝网印刷油墨(UV油墨)，所以未来在丝网印刷油墨市场上，传统印刷油墨将慢慢消失，由水性油墨和UV油墨取而代之，最后是水性油墨完全占领市场。
商品化的水性印墨已合符简易、实用、经济的原则。以前所存的三大缺点，现在已经克服。