包装油墨行业也呈上升趋势。据估计，北美包装油墨市场的销售额约为20亿美元，单单柔印油墨的年销售额就大于10亿美元。
根据SmithersPira的报告(2018年全球包装展望)，全球包装市场的价值超过9500亿美元。其中亚洲是最大的消费地区，占市场的36%,且市场不断扩大;其次是北美和西欧，分别为23%和22%.近年来，柔性包装的市场份额尤其回升明显。
包装油墨行业也呈上升趋势。据估计，北美包装油墨市场的销售额约为20亿美元，单单柔印油墨的年销售额就大于10亿美元。可用于折叠纸盒的单张纸胶印油墨和包装用凹版油墨在油墨市场中也有相当比例。虽然喷墨打印尚处于开发周期的早期，但数字印刷油墨还是吸引了包装油墨细分市场的一些份额。在全球范围内，凹印油墨在亚洲和欧洲的包装市场中占有更加显着的份额。
在过去几年中，包装市场已随着全球经济的回升而反弹。
富林特集团称，包装油墨市场伴随着软包装、纸、纸板包装和标签，“步调一致”地获得提升。他们表示，由于诸多原因，包括质量轻、出色的美学性能和附加的功能性，柔性包装这种类型越来越普遍。另一方面，大部分人来说，饮料和无菌产品使用纸和纸板包装，比以往更加新颖和方便。在过去几年中，大多数油墨制造商已承认，毫无疑问目前这是一个追求优质服务和价格的市场。客户始终在寻求价值驱动因素，如不断创新、真正的工艺专长、符合法规引导，以及促进战略变革的能力。
对胡贝尔集团而言，他们根据自身的情况将针对的油墨市场分为两部分：胶印和液体。在这两个领域中，特殊效果油墨需求的增长旨在满足优质包装的需求，这是由于印刷设计和外观越来越复杂。另一方面，他们注意到各类标准包装油墨的定价压力。对于胶印印刷包装来说，一部分传统油墨业务正在缓慢但持续地转移为UV油墨，且这种形势正愈加明显。
通过对液体油墨行业具体地观察，胡贝尔集团已看到一些趋势：减少了用户使用的油墨产品系列的数量，或者采用浓缩物进行内部生产，以简化对油墨产品供应链的管理;增加对所有印刷工艺的定义;将增强的一致性作为提高生产工艺标准化的前提条件;为质量规范制定更详细的条款(采用数值数据进行的具体测试，附加购买条款等);对墨水成分的限制随着各种不断变化的立法而改变，这在欧洲尤其明显(比如关于食品包装的国家立法);以及包装对环境的影响越来越敏感。
胡贝尔集团补充道：“对于液体油墨，不同细分市场的增长与地理区域具有密切的相关性。例如在欧洲，柔印油墨的增长快于凹印油墨，而在亚洲，凹印油墨增长明显快于柔印油墨。”
东洋油墨公司认为，用包装市场为例就可说明现代社会的便利性。这些变化要求包装油墨在技术方面满足某些物理要求。而随着大量企业通过整合和收购变得越来越全球化，印刷企业和相应客户要求也都开始趋同，可以看出溶剂型和UV油墨将成为增长最快的包装油墨细分市场。
全球包装市场涵盖的种类繁多，需要满足各类消费者的包装需求。
富林特集团声称，增长最快的细分包装市场是标签市场，尤其是可收缩标签。小包装袋油墨和复合油墨细分市场发展良好。饮料、无菌产品和特种纸细分市场的增长速度快于传统折叠纸盒和瓦楞纸细分市场。用于窄幅胶印和单张纸胶印细分市场的低能量和LED油墨用量急剧增加。
对于这一类直接需要用手接触的食品包装，油墨的低迁移性尤为重要。
富林特集团补充说，复合油墨是增长最显着的领域，因为一些新兴市场很明显需要为包装内的食品提供更长的保质期，特别是环境较为特殊的新兴市场。
此外，富林特集团还提出，油墨市场的宏观趋势包括对明确的可持续性和可回收性的需求不断增强，改善美观和经济特性的效果，改进针对消费者的功能性，对效率、高速和法规遵从性进行创新。
东洋油墨称，包装的主要发展趋势包括用于柔性薄膜的溶剂型油墨，其主要优势在于与水基油墨在质量和速度方面的比较。另外，小包装袋印刷是另一种发展趋势。根据他们的经验，全球增长区域是巴西、印度和中国。
太阳化学北美油墨公司则发现在雀巢和瑞士条例所采用的“FDA符合性政策指南”推动下，全球各种监管法规的关注度不断增加。
太阳化学表示，针对特定产品线来看，大家对水性油墨的兴趣不断增加，尤其是用于预印制瓦楞板的高品质打印。水性体系最大的关注点就是能够减少有害物质的排放。太阳化学还发现人们对用于高性能复合油墨和户外用途的外单组份体系的水性油墨再次产生了兴趣。由于印刷商不断向着更快的印刷速度发展，太阳化学也发现大家对溶剂型油墨的兴趣依旧浓厚，该油墨可通过改进速度和效率提供优质印刷效果。此外，为了获得高品质和差异化包装，对特种油墨(金属色和变色油墨)和采用高清平板技术的追求也在不断增加。
另外，太阳化学还发现市场上对用于包装市场和其他用途的紫外/能量固化产品的兴趣日益增强，特别是将产品的电阻性能作为关键标准的EC产品。同时对EC柔版印刷油墨和能量固化复合油墨产品的组合兴趣也日益增长。
INX国际油墨公司声称，公司业务保持稳定，其中水性和溶剂型油墨的业务发展保持一致。他们表示：“人们如果选择水基油墨，则会坚持该产品，同样的理念适用于溶剂型油墨的用户。此外，我们的大多数客户将继续采用能量固化产品，在过去他们不会这样做。”