缩孔又称陷穴，是指涂膜上出现圆形小坑的弊病。涂料施工后，湿膜在流平过程中出现回缩，干燥后留下若干大小不等、分布各异的缩孔。这是因为湿膜上下部分表面张力不同，流平性不良所致。可采取加入适宜的流平助剂或低表面张力溶剂来解决。
图涂料缩孔产生的主要原因
如图所示，涂膜从低表面张力点流到高表面张力点形成缩孔，一般低表面张力点可以是加工过程中的灰尘、油滴等，也可能是未被充分润湿的粉料。
为了减少缩孔的影响，使用低表面张力的润湿剂能够有效的润湿，并且很好的分散引起缩孔的颗粒。
1、涂装前处理脱脂不良或者清洗后又被油污、尘埃污染。
2、槽液的颜基比失调，颜料含量低的易产生缩孔。
3、补给涂料中树脂溶解不良，中和不好也有可能。
4、涂装环境差(包括烘炉)，空气中含有油雾，漆雾或含有机硅物质等污染被涂物或湿涂膜。
有时候，表面张力不一定是越低越好，底涂要比中涂、面涂的表面张力稍高一些。各涂层、油墨层之间需互相配合好。您可以使用SITA的表面张力仪测出整条动态表面张力曲线，有针对性的找出问题来调节配方，快速高效。即使是出现边角润湿、泡沫过多等问题时，可以利用表面张力仪马上找出是否与表面张力相关。
◇蓝色配方
在实际使用中出现缩孔，其动态表面张力较高。
◇红色配方
偶尔出现少量缩孔，仍需继续改进。
◇绿色配方
在实际使用中无缩孔，其动态表面张力相对最低。