对于金属镀层和涂漆层的质量评定包括许多方面的内容。例如厚度、结合强度、孔隙率、光泽度、耐腐蚀性、硬度以及耐磨耗性等.对于这些质量参数的正确评定，一般需要选用合适的测试方法.并采用专门的侧试仪器。目前，在国内对于上述质量参数的多数项目都已有国家标准和合适的侧量手段，但是在耐磨耗性能的侧定方面，迄今还是比较薄弱的。也没有制定相应的国家标准。然而在许多情况下产品的耐磨性能却是相当重要的，许多种电镀层。涂漆层以及铝阳极氧化膜产品都有耐磨耗性能的要求，
目前国外经常采用的耐磨耗试验有以下几种方法，这些方法是Taber试验法，喷砂磨耗法和平面磨耗法。
Taber试验法最早应用于美国和加拿大，它的历史较长，应用范围也比较广，我国的军工系统从美、加等国进口了多台Taber试验机.其相应标准是ASTMD4oso, J1SH85os等。这种方法目前还存在一些缺点，例如再现性和直线性较差，美国的研究报告还表明，它的误差比较大.被认为不适用于铝阳极氧化膜，我国的使用人员还反映.进口机器的磨耗轮使用期有限.损耗后难以更换。
喷砂试验法是对落砂法的改进，它已基本上取代了落砂法，（ www.hjunkel.cn/ ）它被国际标准规定为用于铝阳极氧化膜的两种标准方法之一，相应的标准为J1SH8503,J1SH8682, BS1615, 1S0/DP8252,喷砂法也存在一些缺点，其磨耗砂粒的温度和压缩空气的替制都十分困难.并且加速磨粒的喷射管的实际横截面积是不断变化的。既使在一个很短的时间内.试验结果都显示出明显的波动。
平面磨耗试验法最初是专门为铝阳极氧化膜的磨耗试验而开发的，这种方法经过后来的改进，已经被应用于从镀层、涂层到金属材料以及塑料等许多领域.它还被国际标准规定为用于铝阳极氧化膜的标准方法之一。相应的标准是J1SH8503，J1SH8682, 1SO/D1S8251。与前面两种方法相比.平面磨耗法存在着一些明显的优点.首先.其试验结果的再现性和直线性良好.其次，它可以通过予先选定合适的磨耗次数来检查不同厚度层次的耐磨耗性能.