在测试PVC等材质时，如何选择老化测试条件。老化试验箱的测试受到国际标准、产品材料、老化机功能等影响。
因此，国标GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》中，既规定了光氧老化房试验方法，采用GB/T 16422.2《塑料实验室光源曝露试验方法第二部分：氙弧灯》老化4000h或6000h，模拟了室外紫外光及可见光、温度、湿度、降雨等因素，同时又规定了热氧老化项目：加热后状态，150℃放置30min，目测观察是否出现气泡、裂纹、麻点或分离现象，以考察型材的耐热性能。
如我国在国际市场上有竞争力的一个产品：外贸出口鞋。在使用过程中，阳光中的紫外线是引起鞋子变色、褪色的主要原因，因此，有必要用紫外灯箱对其进行耐黄变测试。常用的鞋类耐黄变试验箱采用30WUV灯，样品离光源20cm，照射3h后观察颜色变化。同时，在运输过程中，集装箱内闷热、潮湿的恶劣环境会引起鞋面、鞋底、胶水的变色、斑点，甚至是变质。因此，在装船运输之前，有必要考虑进行耐湿热老化试验，模拟集装箱内高热、高湿环境，在70℃、95％相对湿度的条件下，进行48h试验后观察外观、颜色变化。
如在高分子材料在使用过程中，气候环境里许多因素都有可能对高分子材料的老化产生作用。如果事先知道产生老化的主要因素，就可以有针对性的选择试验方法。我们可以从该材料的运输、储存、使用环境以及其老化机理等方面考虑，确定试验方法。例如硬聚氯乙烯型材，使用聚氯乙烯为原料，添加稳定剂、颜料等助剂加工而成，主要用于室外。从聚氯乙烯的老化机理考虑，聚氯乙烯受热易分解；从使用环境考虑；空气中的氧、紫外光、热、水分都是引起型材老化的原因。
一般来说，老化试验箱可以模拟多种光谱。
340nm控制点广泛应用于加速老化测试中，对于户外耐久性产品的老化测试老说，短波紫外线区域最具危险性。340nm的控制要求带有一个装备有过滤器的紫外线传感器，它只允许以340nm为中心的狭窄波段通过。通常，这对于涂料、塑料、屋面材料等是理想的控制点。最常见的辐照度控制点是0。35或0。55W/㎡/nm@340nm。
420nm控制点一般与窗玻璃过滤器配套用于材料的室内光稳定性测试。对420nm的控制，要求紫外线传感器装备有一个过滤器，它只允许以420nm为中心的紫外线窄带通过。该系统测试的对象，通常是这些主要由长波紫外线和可视光造成损坏的材料。例如针织品中的燃料和色素、纸张和油墨。室内模拟的最常见的辐照度设置点是1.10W/㎡/nm@420nm。
理论上，光线强度可以在氙灯光谱的任意位置进行监控，但通过使用的只是为数不多的几个波段。一般在材料最为敏感的光谱区域进行辐照度控制(例如，预计会出现降解的区域)。此外，辐照度控制点还因行业、应用的不同而改变。
平板型和旋转鼓型试验箱通常装有340nm或420nm窄带辐照度控制系统。根据不同的型号。某些欧洲测试箱可使用一个宽带TUV(完整紫外线，300～400nm)，或一个极宽带完整辐照度传感器(280～800nm)。宽带传感器不会对紫外线的相对小的变化做出反应，这一非敏感性可能给由光谱短波紫外线部分驱动的关键降解机制带来问题。
人工老化试验箱是一款灵敏的老化测试设备，使用人工老化试验箱在合适的条件下进行老化实验则可以进行准确的户外条件模拟。