铝制气雾罐是一种以铝为主要材料制成的容器，用于储存和喷射液体或气体物质，中国铝制气雾罐行业起源于20世纪80年代，起初主要应用于日化行业。21世纪以来，行业规模扩大，技术水平提高，应用领域拓展至医药、食品等多个行业，近年来，中国铝制气雾罐行业市场规模持续增长，2022年市场规模约为76.8亿元，同比增长6.2%，产销量分别约为18.9亿罐和18.8亿罐，铝制气雾罐因其优良特性在多个领域得到广泛应用，市场需求持续增长，行业未来发展前景广阔。
生产过程中，铝质气雾罐内涂层有着关键的作用，主要为：
防止腐蚀：内涂层可以有效隔离罐体内部的铝材与内容物，防止铝材与某些化学物质发生反应，从而避免腐蚀现象的发生，确保气雾罐的完整性和使用寿命。
保证药品稳定性：在医药领域，内涂层能够防止药品成分与铝材接触，避免药品受到污染或变质，确保药品在有效期内保持其稳定性和有效性。
提高安全性：内涂层能够增强气雾罐的密封性能，防止内容物泄漏，确保使用过程中的安全性。
增强耐压性：内涂层在一定程度上可以提高气雾罐的耐压性能，使其能够承受更高的内部压力，减少因压力变化而导致的罐体变形或破裂的风险。
综上所述，铝质气雾罐内涂层在保护罐体、确保内容物的质量和安全性方面发挥着重要作用，而铝罐生产过程中表面的残留的油污（如油脂、指纹、脱模剂残留等）会显著降低内涂层与金属基材的结合强度。若未彻底清除，可能导致涂层出现以下问题：
剥落或分层：涂层在压力、温度变化或长期储存中脱落，破坏气雾罐的密封性和耐腐蚀性。
局部缺陷：油污区域可能成为涂层薄弱点，导致内容物泄漏或罐体腐蚀，直接影响产品安全性和使用寿命。
析塔SITA金属油污表面清洁度仪可用于检测铝灌不同清洗方式后的油污残留，以对比分析不同清洁效果的能力以及是否达到预期效果，用于铝罐制作的工艺控制。