创造经得起时间考验的产品，腐蚀测试成为确保材料适用性，寿命和可靠性的关键步骤。ASTM B117盐雾腐蚀测试是知名的腐蚀测试方法之一，在这里我们将深入探讨ASTM B117的重要性。
ASTM B117是由美国材料试验协会(ASTM)制定的，概述了操作盐雾(雾)装置以评估材料耐腐蚀性的标准操作方法。盐雾试验包括将样品暴露在受控的盐水环境中，模拟材料在现实环境中可能遇到的腐蚀性条件。这种测试方法被广泛认可并应用于航空航天、汽车涂料、船舶涂料和电子等行业，以评估材料的耐腐蚀能力。
ASTM B117测试提供了一种全面的腐蚀测试方法，其中，盐雾腐蚀测试成为人们关注的焦点。这种方法包括循环暴露在盐雾中，然后是一段时间的干燥。测试的循环特性模拟了材料在实际环境中所经历的动态条件，例如沿海或工业环境。通过结合干燥时间，测试模拟腐蚀产物积累的过程，提供准确的材料性能随时间的预测。
1. 真实模拟：在ASTM B117指南下的盐雾测试提供了准确的材料在真实环境中的行为模拟，帮助工程师预测材料随着时间的推移承受的腐蚀情况。
2. 加速评估：虽然自然腐蚀可能需要数年时间才能显现出来，但盐雾腐蚀测试可以加速这一过程，从而更快地评估材料的腐蚀敏感性。
3.比较分析：该方法可以方便地比较不同的材料、涂层或处理方法，从而做出适合特定应用的明智决定。
4. 遵守行业标准：行业依靠ASTM B117来确保一致性的质量，并符合标准和法规，有助于产品的整体可靠性。
5. 成本效益：通过盐雾腐蚀测试及早发现潜在的腐蚀问题，可以避免昂贵的维修、更换和长期停机时间。
在实践中，ASTM B117涉及将样品放置在盐雾室中，使其暴露在盐水雾中。暴露和干燥的循环在指定的时间内持续进行，通常从几小时到几百小时不等。然后研究人员评估腐蚀和变质的程度，通常使用目测、重量损失测量或专门的设备。
美国Q-LAB公司研发的Q-FOG盐雾试验箱是一种用于人工模拟盐雾腐蚀环境的试验设备，可以用于用于模拟海洋性气候，用于考核材料、产品及其防护层的抗盐雾腐蚀的性能，以及评价防护层的工艺质量。与天然的环境相比较，盐雾腐蚀试验箱中的盐雾环境是自然条件下的几倍甚至几十倍，因此能够更加快速的得出自然环境下产品的耐盐雾腐蚀效果，能够在几天或者几个星期的时间内，获得户外产品几个月，甚至几年的腐蚀效果。
美国Q-LAB品牌Q-FOG系列的CRH型号循环腐蚀盐雾箱，可以满足ASTM B117-19的相关测试需求。CRH拥有行业内先进的RH控制功能，拥有0~100%的湿度调节功能。以下是在Q-FOG盐雾试验箱中进行ASTM B117测试设置的步骤方法：
| Step | Function | Chamber Air Temp(℃) | RH(%) | Step Time (hh:mm) | Ramp | Ramp Time(hh:mm) |
| 1 | Fog | 35 | 24:00 | |||
| 2 | Final Step - Go To Step 1 |
结论
腐蚀测试是材料工程的基石，保证了各行各业产品的耐用性和性能。ASTM B117盐雾耐蚀性测试是该领域的指路明灯，为评估材料的耐蚀性提供了全面而现实的方法。通过使用Q-FOG盐雾试验箱将材料置于循环盐雾暴露和干燥中，可以深入了解材料的耐腐蚀性能。