ASTM D5894是由美国材料试验协会(ASTM)开发的一种测试方法，用于对涂漆或涂层试样进行加速老化和腐蚀试验。本试验方法常用于评价防护涂料和油漆暴露在恶劣环境条件下的性能和耐久性。
ASTM B117是广泛接受的腐蚀测试行业标准。然而，一些人认为这个标准已经过时，更喜欢ASTM D5894测试。ASTM D5894测试是一种循环腐蚀测试，结合了腐蚀测试和紫外线暴露，更接近于真实的现场条件。
该测试(ASTM D5894)是基于涂层在紫外线照射下降解，其抗腐蚀能力降低的理论而开发的。结合了QUV紫外老化试验方法(ASTM G154)和循环加速腐蚀试验方法(ASTM G85)。本程序用于测试涂层的综合耐蚀性和耐风化性。
ASTM D5894是一项用于对涂漆金属进行室外腐蚀的测试。模拟同时发生的各种环境因素，如腐蚀环境、雨水、干湿交替条件、温度变化、紫外线暴露(340nm)等。与ASTM B117测试中的静态测试程序相比，该测试的目的是为制造商提供更真实和改进的模拟。在某些情况下，可以将深冷循环添加到该测试中以扩大其范围。
腐蚀/老化周期通常由一周的盐雾测试与一周的QUV紫外老化测试交替组成。通常，测试持续约2000小时。在进行紫外加速老化试验时，包括按照ASTM D5894进行的试验，不能准确测量“时间压缩因子”。因此，为了建立良好的时间相关性，建议加入已知现场性能的产品的对照样品进行比较。此外，ASTM D5894测试可以调整，以更好地模拟特定的应用，例如通过在ASTM G85中使用不同的腐蚀性电解质配方。
在此实践中使用的雾电解质溶液中氯化钠含量仅为0.5%，而标准盐雾试验中氯化钠含量为5%。然而，它也含有0.35%的硫酸铵，用于将溶液的pH值降低到5到5.4，而不是盐雾测试的6.6到7。
样品类型
ASTM D5894是一项通常被称为涂漆金属的循环盐雾/紫外线暴露测试。该测试的基本原理是将样品交替暴露在一个有雾和干燥条件的橱柜中，另一个有紫外线暴露和冷凝的橱柜中。这种做法是专门用于涂漆金属样品的。它包括一周交替的循环腐蚀，湿/干循环，基于ASTM G85测试，附件V，以及基于ASTM G154测试的荧光紫外线暴露。ASTM D5894适用于对带阴极保护的钢底漆和锌底漆进行风干维护漆的测试。
结合紫外老化测试和腐蚀测试的试验可能很复杂，可能需要这两个领域的专业知识。在设备支持上，需要涉及到QUV紫外老化机和Q-FOG盐雾腐蚀箱，确保准确地模拟材料将遇到的真实条件。