在众多商业和工业应用中发现，有机涂层通常用于保护或美化物体表面。常见类型包括油漆，清漆，染色剂和工业涂料。
很多时候，企业往往更关心最终产品的外观，而不是涂层的性能。这可能是一个严重的错误！涂层不仅能让您的产品看起来美观，还能防止表面损坏，例如腐蚀、磨损和刮擦。
ASTM D4060使用taber线性磨耗机测试有机涂层的耐磨性能的标准，是评估涂层耐磨性常见的测试之一。涂层被涂在一个平面的刚性表面上。试样被安装在Taber耐磨测试机转盘上，在一个带重量的CS-10或CS-17研磨轮下以固定速度旋转。真空系统会清除测试过程中产生的任何松散碎屑。在每次测试前和每500次循环后，用S-11翻新盘对磨轮进行重修，使磨轮表面标准化。在测试结束后，耐磨性可以用以下方式表示：
磨损指数，在规定的负载（500或1000克）下，每规定的转数（通常是1000）的重量损失；
每密耳的磨损周期，磨损1密耳厚度的涂层所需的周期数；
失效周期，磨损涂层或暴露出基材所需的测试周期数。
但是，测试并不像它看起来那么简单。假设Taber耐磨机处于校准状态，测试结果中仍可能会出现变化。经常被忽视的来源包括。
(1) 测试板的类型（必须是刚性的，并且两个表面都是基本的平面和平行）
(2) 测试板的表面处理
(3) 测试膜的应用方法（喷涂、浸渍或涂膜器）
(4)涂层的固化时间
当测试4英寸测试板不可行时，许多客户使用Taber的线性磨耗机。Taber线性磨耗机可以测试轮廓产品，为评估产品涂层的坚固性提供另一种手段。尽管ASTM方法尚未建立，但许多公司发现，在使用Taber线性磨耗机进行测试时，失败周期是评估涂层性能的充分手段。
大多数消费者认为，为一个产品支付的价格与其固有的质量水平直接相关。在产品损坏之前，产品表面的坚固程度是这种感知质量的一个重要因素。在今天的竞争环境中，制造商在最大限度地降低生产成本以保持竞争力方面付出了巨大努力。这些努力可能涉及改变材料供应商或指定不同类型的表面处理。不幸的是，在进行改变时，往往没有适当考虑它们将如何影响产品性能。采用有意义的测试程序是验证产品质量的必要步骤，并确保你指定的涂层将满足你和客户的期望。