微胶囊壁材应能形成与芯材具有粘合性、与芯材化学相容且不发生反应的薄膜、与芯材稳定性、对活性成分惰性、特定条件下的控释。微胶囊壁材的要求有柔性的、脆、硬、薄等，还需要物美价廉。
它还提供所需的涂层特性，例如强度、柔韧性、不渗透性、光学特性和稳定性。微囊化方法中使用的涂层材料在某种程度上可以进行原位改性。
给定涂层的选择通常可以通过对现有文献的回顾和对自由或流延膜的研究来帮助，尽管自由膜信息的实际使用经常受到以下原因的阻碍：
1.由以下原因制备的流延或自由膜通常的流延技术产生的薄膜比小颗粒微囊化产生的薄膜厚得多，因此从流延薄膜获得的结果可能无法外推到薄的微囊涂层。
2.用于沉积给定涂层的特定微囊化方法产生了难以用现有的薄膜浇铸方法模拟的特定和固有特性。
3.芯材的涂层基材可能对涂层性能有决定性的影响。因此，特定涂层材料的选择需要考虑经典的自由膜数据和应用结果。
| 技术 | 使用的方法 | 粒径范围 [μm] |
| 凝聚 | 物理 – 化学 | 2 – 1200 |
| 聚合物-聚合物不相容性 | 物理 – 化学 | 0.5 – 1000 |
| 超临界封装 | 物理 - 化学 | 0.02 – 20 |
| 聚电解质多层流体封装 | ||
| 反相 | 物理 – 化学 | 0.5—5.0 |
| 热熔 | 物理 – 化学 | 1—1000 |
| 喷雾干燥 | 物理 - 机械 | 5 – 5000 |
| 流化床技术 | 物理 - 机械 | 20 – 1500 |
| 锅涂层 | 物理 - 机械 | 600 – 5000 |
| 转盘 | 物理 - 机械 | 5 – 1500 |
| 共挤 | 物理 - 机械 | 250 – 2500 |
| 界面聚合 | 物理 - 机械 | 0.5 – 1000 |
| 原位聚合 (0.5 – 1100 um) | 物理 - 机械 | 0.5 – 1100 |
| 逐层 (LBL) 组装 | 物理 - 化学 | 0.02–20 |
| 溶胶-凝胶封装 | 物理 - 化学 | 2–20 |