涂层厚度本身是不可见的，但是涂层厚度对涂层性质起到重要的影响作用，如涂层颜色，涂层厚度不一致，导致涂层颜色不匹配，因此为了匹配零部件的颜色，必须控制涂层厚度。如果涂层太薄，则会导致基材可见；如果涂层厚度太大，则会影响产品的光泽度，光滑表面和质地。对于保护涂层，如果涂层太薄，则容易导致涂层脱落，无法保护机械部件。
涂层厚度非常重要，常用的涂层厚度测量有显微镜和接触式测厚仪，但是这些只能在涂层固化后才可以进行接触式测厚。影响涂层厚度的因素很多，例如温度，湿度和涂装设备等的变化会导致工艺偏差。
传统的涂层测厚方法是在生产后端对涂装工艺进行过程控制，测量固化后的样品涂层厚度，如果零部件很大的话，则需要需要等待几个小时的冷却时间，如果使用显微镜对样品涂层厚度进行测量，则需要好几天时间才能得到测量结果，如果涂装工艺不符合要求，则需要重新大批量返工，粉末消耗量增大。
因此连续实时非接触测量生产过程中流水线的移动工件涂层厚度非常关键，通过涂魔师在线测厚仪实现实时过程控制，采用ATO光热法可以在生产线前端对早期涂层进行非接触无损厚度测量，只需几秒钟即可测出涂层厚度，减少返工和废品，使得生产效率提高5%，粉末消耗量下降30%。
涂魔师在线测厚仪被广泛运用在各个行业。
Mahle公司使用涂魔师在线测厚仪测量活塞上涂覆的润滑剂涂层厚度，润滑剂涂层厚度是通过丝网印刷工艺涂覆的，通常情况下，需要等待涂层固化后，使用接触式测厚仪测量涂层厚度，检测涂层厚度是否符合要求，如果不符合要求，则需要返工。Mahle公司使用涂魔师在线测厚仪后，直接无损测量未固化的润滑剂涂层厚度通过编程确定测量位置，精准检测活塞上涂层厚度，通过使用涂魔师在线测厚仪，Mahle公司减少了返工次数，提高生产效率，而且通过100%数据自动连续记录，可统计及不间断追溯生产全过程。
NTN Kugelfabrik公司需要在钢制车轮轴承上喷涂湿锌薄片底漆和面漆，之前对湿锌薄片底漆面漆涂层采用的是接触式涂层测厚方法，通过在实验室中进行显微横截面分析，这种方法存在测量延迟的问题，导致新生产线的设置时间过长。现在这家公司采用的是涂魔师在线非接触湿膜测厚系统，喷涂工艺完成后直接自动在线测厚湿膜涂层厚度，即时得出干膜厚度，基于涂魔师在线测厚仪的在线数据文档，实现对喷涂工艺的过程控制，从而缩短了生产线的设置时间，减少油漆消耗，提高生产效率，且在线测厚数据全程记录在ERP系统，方便他们给客户提供完整的产品质量文档说明。
涂魔师在线非接触无损测厚仪Inline可以直接在生产线上自动测量涂层厚度，能连续精确测量生产线上的移动工件，适用于测量摇摆晃动，外形复杂（曲面，内壁，立体，边缘等部位）、各种颜色（不受白色或浅色限制）的工件，测量数据自动记录在ERP或MES系统，可统计及不间断追溯生产全过程，通过对膜厚数据的统计分析，优化涂装设备消耗品的更换周期及生产工艺。
翁开尔公司作为涂魔师中国区总代理商，拥有近80多年的行业服务经验，我们能够在非接触测厚应用及产品选型上给您提供建议，如果您希望获得进一步的技术咨询或产品资料，欢迎与我们联系【13202947058】。