德国析塔动态表面张力仪量化监测润湿剂的量以稳定电池隔膜生产过程的润湿性能，保证形成均匀的涂层。
隔膜是锂电池的关键材料之一，其主要作用是将锂电池的正、负极分隔开，只让电解质离子通过以防止两级接触而短路。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要作用。
随着三元材料等高能量密度整机材料逐步取代磷酸铁锂市场份额，在高端动力电池市场中，涂覆隔膜或者逐步替代传统隔膜。对于聚烯烃而言，材料极性与电解液极性的差异一直存在，在无法降低电解液极性的情况下，只能对隔膜的表面性质进行加工处理。而在聚烯烃隔膜上增加氧化铝陶瓷涂覆层、PVDF涂覆层或混合涂覆层，可提升隔膜的润湿性，增强隔膜与电解液的亲和性，可以很好地应对隔膜因原材料特性问题而存在的不足。对于聚乙烯隔膜而言，其本身的热稳定性较差，若采用涂覆加工，隔膜在高温下的尺寸稳定性能明显提升。
在聚烯烃隔膜上增加涂覆层需要进行微凹版辊涂印刷，而在此印刷涂覆过程中，为了保证隔膜涂覆浆料在隔膜上达到良好的涂覆效果，隔膜涂覆浆料中就要添加适量的润湿剂、流平剂，确保涂覆浆料在几十毫秒到几百毫秒的短时间内均匀地迁移到隔膜表面，达到良好的润湿、流平效果，避免涂覆层出现缩孔等问题。
由于通常在隔膜基材上进行涂布印刷只有几十毫秒到几百毫秒（甚至更短时间），如圆环或铂金板法等的传统静态测试则无法详细分析浆料润湿性等性能。
德国析塔动态表面张力仪，通过气泡法原理，能反映出涂覆浆料中润湿剂等助剂迁移到隔膜基材上这一“短时间”内的过程。能有效监测隔膜涂覆浆料生产时的添加剂浓度（如润湿剂、粘结剂等）以及确认不同批次助剂的稳定性，有助于严格控制合适的添加剂的剂量使浆料在隔膜表面的润湿良好并形成稳定均匀的涂层。
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