快速精准测量未固化粉末涂料，产品进入烤炉前即时得出干膜厚度，是无损测厚技术coatmaster 涂魔师的专长之一。这款膜厚分析仪已使多家欧美的品质及工艺工程师优化其喷涂工艺，稳定产品质量并节省原料成本。
投入使用coatmaster 涂魔师后，这些喷涂企业能高效监控膜厚真实情况达到合格膜厚范围，从而实时调整粉末的出粉量等喷涂工艺参数，大幅度减少材料的消耗和降低产品的返工率。此外，在喷涂后立即进行涂层厚度的在线测量，也为零部件在固化前检测质量缺陷提供了多一个安全保障。
用户的使用感受
① Ernst Schweizer AG公司
---瑞士闻名的金属建筑材料公司
“coatmaster为我们在投入成本的抉择中提供了定量和即时反馈的关键技术。通过该技术，我们可以有选择、有保障地将涂层厚度降到较低的容差阈值内。去年我们投入coatmaster测量系统后，粉末消耗量总共减少了28%，大大超出了我们的预期。”
---表面技术主管 Kai Altenburg
② Miralu公司
--法国闻名粉末喷涂彩涂铝卷供应商
“Miralu公司生产预喷涂铝卷。由于产品的能见度很高，在某些情况下容易发生严重的变形，因此客户要求非常高。在线涂层厚度测量系统coatmaster协助我们生产高质量产品。通过在产线早期测量涂层厚度，我们从第一米的产品开始就能监控质量，满足涂装规范的要求。”
---工业部主管Mathias Stouff
适合在生产环境和实验室使用
该设备采用先进的光热法(ATO)技术，巧妙利用氙灯闪光50毫秒对涂层进行轻微脉冲加热，内置的高速红外传感器记录涂层表面随时间变化的温度，表面温度根据涂层厚度和热性能以特征动态进行衰减，并利用专门开发的算法评估表面的动态温度分布情况，最后可以定量确定涂层厚度。
该设备能高精度非接触式测量未固化或已固化的有机粉末和粉末搪瓷的涂层厚度。并且该技术能测量多种基材，例如各种金属、塑料、玻璃、木材、橡胶等，不限涂料种类，例如油漆、粉末涂料、粘胶剂、润滑油、热喷涂层等、即使工件复杂形状、边缘、曲面、凹坑都能轻松测试，也适用于测量生产线上的移动中的零部件。可见，该技术非常适合于生产环境或实验研究中使用。
100% 膜厚数据记录，用于优化工艺过程和消耗品的更换频率
coatmaster涂魔师测厚的手持式FLEX或在线式Inline型号都可以自动记录数据，当膜厚读数超出合格范围时，会发出提醒警报。在线式inline型号具有开放端口，能与工业PC或与PLC配套使用，可以集成到生产线或监控系统上实现对零部件的实时膜厚检测。已有汽车轮毂、建筑部件、电器、彩钢板等制造商使用该方法来大幅缩小其膜厚波动。这不仅可以减少缺陷发生，还可以大幅减少材料消耗，优化生产工艺。
STOBAG公司使用涂魔师手持式FLEX的体验感受：
在生产线上实时涂层厚度的案例
利用涂魔师在线非接触式测厚系统对产品上涂层进行实时测试，数据实时传输及记录。有膜厚数据作为依据调节喷涂设备使涂层厚度快速精准达到合格范围，相关数据见下图所示：
Coatmaster涂魔师非接触式测厚系统结合线性垂直移动装置对移动的板材进行在线测厚。
此用户的喷粉膜厚合格值为60-80微米。喷粉设备开机运行后通过coatmaster在线测试在第一米就发现膜厚值低于下限值，通过调整参数，10分钟就把喷粉膜厚调整到正常合格范围。大大减少了因滞后测试造成的不良品的返工数量。
某铝合金轮毂企业
应用：汽车轮毂的粉末喷涂
使用在线式coatmaster对汽车轮毂进行非接触无损涂层厚度测量，在生产线上实时监测固化前零部件的膜厚情况，及时发现工艺偏差及做出设备参数调整，稳定产品质量。
Coatmaster涂魔师也可以对液体涂料的湿膜/干膜进行非接触测试，而传统测试湿膜/干膜的方法有很多局限性。以下是光热法与传统测厚方法的对比：
针对测量烘干前的湿膜厚度，传统方法使用湿膜齿规(梳齿仪)、湿膜轮规等。但需要操作人员肉眼判断、准确度和灵敏度低、也不适用于测量形状复杂，粗糙的产品。
在国际标准 “ISO 2808:2007-油漆与清漆的膜厚测量”中，对几种测量方法进行了精度对比，如下图可见，精度最差的是梳齿仪，精度最高的是光热法。而coatmaster涂魔师可达到0.2%的精度。