位于德国Herdecke的Dorken MKS- Systeme GmbH公司为了缩小涂层厚度波动和过度喷涂造成的材料损失，决定联系Coatmaster湿膜测试系统的德国 WinTerthur Instruments AG公司，并且计划进行广泛的测试系列，包括基础涂层"Delta-Tone 9000" 和"Delta-Protekt KL 101" ，以及表层涂层 "Delta-Seal" (银色和黑色)。为了比较两种测量方法，采用已有的磁感应法，在湿态和镀膜主态以及烘干情况下进行涂层厚度的测量。对于每个测量位置，使用重复五次测量方法，两个重复测量变量。为了估计的准确性，使用了重复测量的标准偏差。
结果表明，Coatmaster湿膜测试系统的测量数据与烘干状态下磁感应基准测量值一致。由于新方法只用一次测量就获得了很高的精度，因此几乎不需要测量。然而，在传统测量方法上，平均需要达到170个测量值。
Coatmaster湿膜测试系统
Dorken MKS- Systeme团队也对其高测量精度表示认同。使用传统测量方法， ±1至2微米的偏差是正常的-这看起来不太多。然而，锌薄片系统的平均总厚度为8至12微米，这种偏差可能是10%或更高。通过降低该值，特别是在扁平大型零件的情况下可以节省巨大的生产成本。此外，在传统方法的应用中，在表面上仅检测到单个测量点，而忽略了材料本身的凹凸性。
对于CoatMaster湿膜测试系统，取决于基板的粗糙度的偏差经验值在0.1和0.5μm之间。因此，对于薄膜领域的系统，当涉及应用方法的精确控制和涂层工艺的优化时，该方法的使用在技术上和经济上特别有用。